Der einfache und schnelle O-Ring Katalog
Für Ihre Anwendung einen passenden O-Ring zu wählen war noch nie so einfach. Dank O-Ring Easy Search, der einzige interaktive O-Ring Katalog, können Sie Ihren O-Ring aus Silikon oder aus anderen Gummi wie NBR, FMK, LSR…finden, idem Sie von Ihnen bekannte Daten in das Suchfeld eingeben.
Suchen Sie nach Ihrem O-Ring und starten Sie mit der Schnurstärke (S): geben Sie zum Beispiel 2.62 in das Suchfeld ein und der Selektor wird alle Artikel ohne 2.62 Schnur ausschließen.
Wählen Sie einen Durchmesserbereich für Ihren O-Ring und geben Sie den Mindest- und Maximalwert Ihres Innendurchmessers (D) ein. Der Selektor wird die Artikelnummer auf die innerhalb des Bereichs beschränken.
Sehen Sie in den statischen und dynamischen Abmessungen nach, um die Sitze zu bestimmen und kontaktieren Sie unsere Techniker bezüglich vorhandener Materialien und Härten mittels des Buttons FRAGEN SIE NACH WEITEREN INFORMATIONEN ZU AUSGEWÄHLTEN PRODUKTEN
Geben Sie den Mindest- und Maximalwert des O-Ring Innendurchmessers ein, der Sie kaufen möchten. Oder geben Sie eine Abmessung in das Suchfeld ein.
Aktivieren Sie das Kontrollkästchen neben den Artikelnummern, die Sie brauchen, und klicken Sie auf dem blauen Button unten KONTAKTIEREN SIE EINEN ATP-DESIGNER und fordern Sie einen Kostenvoranschlag oder eine Beratung an.
Der Sitz Ihrer O-Ring Dichtung zu bestimmen ist dank unserer interaktiven Tabelle einfach.
Für eine richtige statische Dichtung und eine lange Lebensdauer des O-Rings ist es notwendig, dass die Oberflächen der Montagesitzen ganz sauber bei Montage sind, auch wenn sie keine hochqualitative Feinbearbeitung zeigen.
Es wird empfohlen, dass die Sitze Oberflächen mit maximaler Rauheit RA haben, wie aus der Tabelle ersichtlich ist.
Die Gehäuse müssen richtig bemessen werden, um zu vermeiden, dass der O-Ring übermäßig gedrückt wird. In der Tabelle sieht man unsere am häufigste verwendete Bemessung für O-Ring in statischen Anwendungen und unter “normalen” Verwendungsbedingungen (niedrige Drücken, kleine Spielräume und Sorgfalt bei der Herstellung der Sitze).
Sollten dennoch Fragen offenbleiben, können Sie sich gern immer an unsere Techniker wenden – auch nur um die berechnete Dimensionierung zu prüfen.
Sind Sie in der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie tätig? Suchen Sie einen Dichtungsring in einer für Ihre Anwendung geeigneten Größe und aus zertifiziertem Material? Kein Problem. In unserem O-Ring-Katalog finden Sie Lösungen für die Lebensmittelindustrie und insbesondere O-Ringe aus Silikon, Polyurethan-Kautschuk und Kunststoff, die unter die MOCA-Klassifizierung fallen. Die O-Ringe sind auch nach den europäischen Vorschriften EC 1935/2004, EC 10/2011 und REACH sowie den internationalen Vorschriften zertifiziert: Food and Drug Administration (FDA), Health Regulations 18-03 (3A), United States Pharmacopoeia (USP class VI) , GB Standard für China)
Wenn Gummiverschleiß ausreichend niedrig ist (zum Beispiel bei niedrigen Geschwindigkeiten mit kleinen Bewegungen und niedrigem zyklischem Ablauf) kann der O-Ring auch als dynamische Dichtung benutzt werden.
Das Bewegung zwischen den Flächen und ihre oberflächige Rauheit zählen zu den kritischsten Faktoren dieser Dimensionierung. Die Gehäuse müssen richtig bearbeitet werden und alle Kanten zusammengefügt werden, wie aus der Abbildung für die statische Dimensionierung ersichtlich ist.
Je nach Anwendungsmerkmalen (im Besonderen Druck und Geschwindigkeit) können die nachfolgenden Bemessungen mit einer verschiedenen Verpressung des O-Rings verwendet werden.
Ganz allgemein muss die Verpressung des O-Rings niedriger als der Gesamtwert der Bewegung zwischen Kolben und Zylinder sein, um zu vermeiden, dass der O-Ring für eine bestimmte Strecke durch eine maximale radiale Kolbenverschiebung nicht genug gedrückt ist oder dass er sogar einen geringen Spalt lässt. Dadurch würde die Dichtwirkung aufgehoben werden.
Außerdem ist es notwendig, dass die Anwendung genug geleitet wird, so dass der O-Ring selbst nicht als Führung dienen soll. Bei Hochdruck muss man den Spielraum minimal reduzieren, um die Neigung zu Extrusion zu verringern, die zur schnellen Zerstörung des O-Rings führen würde.
