JOINTS COMPOSITES EN POLYURÉTHANE POUR CYLINDRES HYDRAULIQUES

Scénario

Les vérins hydrauliques fonctionnent en présence de pressions élevées qui permettent, par exemple, de déplacer les bras de machines de terrassement ou de grandes presses utilisées pour le forgeage des métaux, ainsi que pour la production de céramique. Les joints utilisés dans ces applications doivent donc répondre à la fois au besoin de résistance à la charge et à la résistance à l’usure.

Défi

Un client, fabricant renommé de vérins hydrauliques spéciaux, nous a sollicité pour étudier un système d’étanchéité sur mesure capable de remplacer les solutions de tampons en PTFE sous tension par joint, jusqu’à ce moment utilisés, par une solution capable d’améliorer la durée du joint, tout en conservant les mêmes garanties de fonctionnement dans des conditions d’exploitation difficiles.

La solution

Pour le développement de cette solution, l’équipe du bureau d’études ATP est partie de l’analyse des paramètres techniques de l’application:

• Fluide utilisé: huile type minérale
• Pression de service: environ 460 bars (pics possibles à 550 bars)
• Pression de travail de retour: environ 300 bars
• Environnement de travail: marin avec présence d’humidité et concentration élevée en sel (très corrosif)
• Course 700 mm
• Exposition prolongée de la tige aux agents climatiques
• Plage thermique: -10 ° C / + 70 ° C

En analysant les conditions d’utilisation, le SINTEK D55, un polyuréthane caractérisé par une haute résistance à l’abrasion, même en présence de fortes charges, et une haute résistance aux agents chimiques et atmosphériques, s’est révélé être le matériau le plus adapté à l’application. Grâce à l’aide de l’analyse FEM, le profil des patins a été étudié afin de garantir une excellente étanchéité et une résistance extrême à l’usure et à l’extrusion. Une géométrie classique (AA101) a été optimisée pour le grattoir, capable d’assurer un nettoyage de surface efficace et d’éviter les infiltrations nocives d’eau saumâtre et d’impuretés à l’intérieur du cylindre.

Témoignage

Les performances en termes d’étanchéité, de résistance à l’usure et à l’extrusion, la possibilité d’utilisation en haute pression et la praticité d’assemblage ont conduit le client à adopter le SINTEK D55 pour cette solution et à remplacer d’autres vérins précédemment équipés de matériaux traditionnels à base de PTFE.

Consultez notre catalogue général pour les matériaux recommandés en fonction des conditions de fonctionnement.