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JOINTS PSHP POUR TRÈS HAUTE PRESSION

ATP CASE STUDY GUARNIZIONI PSHP POMPE ALTA PRESSIONE 1200X627

Dans les applications à très haute pression, il est souvent difficile d’identifier le joint le plus performant, car le risque d’extrusion du joint est élevé et, pour le réduire, il est nécessaire d’utiliser des matériaux et des géométries spécifiques.

Défi

Un de nos clients a décidé de diversifier la gamme de produits, en proposant une large gamme de pompes à très haute pression et nous a impliqué dans la conception en nous demandant de lui proposer non pas un simple joint, mais de développer avec lui un système d’étanchéité, performant par rapport à ses propres caractéristiques spécifiques.

La solution

Dans un premier temps, l’équipe technique ATP a analysé les conditions de fonctionnement de l’application.

DONNÉES TECHNIQUES

  • Milieu/Média : eau
  • Mouvement : alternatif
  • Diamètre du joint: 14 mm
  • Vitesse: 1,6 m/s sur la zone de glisse
  • Pression: max. 1500 bars
  • Température : -10°c ÷ +50°c

L’étude de l’application a conduit à l’identification du profil de joint PSHP pour le joint primaire à très haute pression, caractérisé par une haute résistance à l’usure et à l’extrusion. Ce profil particulier, spécifique aux très hautes pressions, est composé de trois composants en matériaux différents, dans ces conditions particulières nous avons par exemple utilisé : SINTEK CER P / SINTEK D55 / SINTEK NBR.

Le système d’étanchéité se compose également d’un joint secondaire de type auto-adaptatif, brevet ATP, en SINTEK H-TPU (profil PSFA) pour la zone basse pression.

Pour compléter le système, les joints statiques de type BLT en SINTEK D55 ont été choisis, dont la géométrie – étudiée par ATP – est spécifique pour la résistance à l’extrusion en cas de pression élevée ou de grands écarts entre les pièces métalliques.

Pour les applications les moins exigeantes de la gamme, une solution plus simple a été privilégiée, qui envisage des packs en PTFE et en SINTEK CER P sur le joint primaire et, dans certains cas, des solutions à lèvres avec un dimensionnement spécifique en SINTEK HTPU ou en SINTEK D55.

Témoignage

Un choix innovant du système d’étanchéité pour les hautes pressions, combiné à une conception soignée des pièces métalliques et des sièges (tolérances, jeux, rugosité et traitements de surface) nous a permis d’obtenir de meilleurs résultats que ceux observés auparavant sur le marché.

Consultez notre catalogue général pour les matériaux recommandés en fonction des conditions de fonctionnement.

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