SELBSTANPASSENDE DICHTUNG
Bei rotierenden Abfüllmaschinen in der Lebensmittelindustrie ist der Austausch der in den Drehgelenken montierten Dichtungen sehr anspruchsvoll und verursacht erhebliche Ausfallkosten.
Herausforderung
Einer unserer wichtigsten Kunden, ein führender multinationaler Hersteller von alkoholfreien und Erfrischungsgetränken, bat uns, die Wartungsintervalle seiner Dichtungen zu verlängern, indem wir an der Produktzuverlässigkeit arbeiteten, um die vorbeugende Wartung besser planen zu können.
Lösung
Zunächst analysierte ATP die Anlage und die Anforderungen an die Dichtungen, die beide unten angegeben werden
BETRIEBSDATEN
- Kontaktflüssigkeiten: Lebensmittelflüssigkeiten z.B. Wasser, Soft Drinks, Trockenluft; CO2 und CIP-Desinfektionsprodukte
- Geschwindigkeit: zwischen 5 und 20 rpm
- Druck: von 0 bis 6 bar. Vakuum -0,8 bar
- Temperaturen: von 4°C während der Abfüllphase bis maximal 95°C während der Desinfizierungen
- Material der Welle: AISI 316 mit Oberflächenhärtung
DICHTUNGSANFORDERUNGEN – Zertifizierungen FDA – 3A , EU 1935/2004 und chinesische GB – Möglichkeit der Montage sowohl in offenem, als auch geschlossenem Kanal
Anschliessend hat ATP in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden gearbeitet und realisierte gemeinsam
– tribologische Tests an verschiedenen Materialien, – Analysen an Fertigelementen mit verschiedenen Geometrien – Proben, die der Kunde innerhalb seiner Prüfstände testen konnte.
Die Herausforderung wurde durch die Nutzung eines patentierten selbstanpassenden Profils aus Polyurethan Sintek H-TPU erfüllt.
Vorteile
Das selbstanpassende Profil, das für Stangen und Zylinder entwickelt werden kann, bietet eine Lösung für lineare Dichtungssysteme bis 20 bar und zeichnet sich durch automatischen Exzentrizitätsausgleich und hohe Leistung aus. Dank der selbstanpassenden Dichtungen ist ein geringerer Verschleiß möglich, da der Kontaktdruck im Vergleich zu herkömmlichen Dichtungen deutlich reduziert wird, wodurch das selbstanpassende Profil eine Verdoppelung der Lebensdauer ermöglicht.