Kunststoffe sind Materialien, die sich durch eine niedrige Elastizität kennzeichnen. Wenn sie einer Beanspruchung ausgesetzt werden, verformen sie sich permanent. Sie unterscheiden sich je nach Temperaturwiderstand in:
- standardkunststoffe (z.B. PE), die bis zu 70/80°C geeignet sind
- kunststoffe für das Ingenieurwesen (z.B. PA, POM und PET), die bis zu Temperaturen zwischen 100 und 150°C geeignet sind.
- kunststoffe für hohe Leistungen (z.B. PTFE, PEEK, PSU, PPS, PVDF, PI) beständig gegenüber Temperaturen von über 150°C
Die Aufteilung nach Temperaturen ist jedoch sehr einschränkend, da jeder Kunststoff Eigenschaften besitzt, die ihn zur Herstellung von einfachen Bauteilen, wie Buchsen, oder sehr komplexen Bauteilen geeignet machen. Es gibt Kunststoffmaterialien mit hoher Beständigkeit gegenüber Belastungen und andere mit einem sehr niedrigen Reibungskoeffizienten. Einige haben eine hohe Beständigkeit gegen Desinfektionsmitteln, andere eine allgemeine chemische Beständigkeit. Darüber hinaus gibt es stark hygroskopische Kunststoffe (die sich je nach der aufgenommenen Feuchtigkeit dehnen) und andere, die eine hohe thermische Ausdehnbarkeit besitzen oder der Hydrolyse in Gegenwart von heißem Wasser oder Dampf ausgesetzt sind. Schließlich gibt es Kunststoffe mit speziellen Fillern, die für einige Anwendungen optimal sind. Um das richtige Kunststoffmaterial für Dichtungen, Führungen oder andere Bauteile zu wählen, muss man sich auf dem Gebiet auskennen. Deshalb untersuchen die Fachleute von ATP ständig Kunststoffe, Anwendungsmöglichkeiten und neue Entwicklungen und stellen ihr Know-how den Kunden zur Verfügung.
Technische Datenblätter
Kunststoffmaterial mit hervorragender Dimensionsstabilität, Kriechfestigkeit und geringer Wasseraufnahme
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Das weit verbreitete kristalline Polymer verfügt über ausgezeichnete feuchtigkeitsstabile mechanische Eigenschaften. Es bietet eine gute Verarbeitbarkeit und einen niedrigen Haft- und Gleitreibungswert.
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Modifiziertes Polyethylen mit hohem Molekulargewicht, gekennzeichnet durch eine verbesserte Wärmebeständigkeit, konform mit der Verordnung 1935/20004 und FDA-zertifiziert.
Polyethylen hoher Dichte: Material, das sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, hervorragende Gleiteigenschaften auf weichen Gegenflächen und hohe Schlagfestigkeit auszeichnet.
Kunststoffmaterial, das sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, hohe Härte und Steifigkeit, hohe mechanische Eigenschaften in Verbindung mit hoher Schlagzähigkeit auszeichnet.
Kunststoffmaterial, das sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, hohe Härte und Steifigkeit, hohe mechanische Eigenschaften in Verbindung mit hoher Schlagzähigkeit auszeichnet.
Modifiziertes Polyethylen mit inerten Füllstoffen, gekennzeichnet durch hohe Zähigkeit, gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit.
Modifiziertes Polyethylen mit hohem Molekulargewicht, das sich durch hohe Zähigkeit, gute Verschleiß- und Abriebfestigkeit auszeichnet und der Verordnung 1935/20004 entspricht und FDA-zertifiziert ist.
Modifiziertes Polyethylen mit hohem Molekulargewicht, gekennzeichnet durch eine verbesserte Wärmebeständigkeit, konform mit der Verordnung 1935/20004 und FDA-zertifiziert.
Polyethylen zeichnet sich durch hohe Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit und gute Kriechfestigkeit aus.
Kunststoffmaterial, das sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und geringe Reibung aufgrund des Vorhandenseins eines speziellen Füllstoffs, hervorragende chemische Beständigkeit und gute Verarbeitbarkeit auszeichnet. Es ist nicht beständig gegen heißes Wasser über 60°C.
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Kunststoff mit ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften (geringe Reibung und Verschleiß), chemischer und thermischer Beständigkeit, gemäß Verordnung 1935/2004 und FDA-Zertifikat.
Kunststoff mit ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften (geringe Reibung und Verschleiß), ausgezeichnete chemische und thermische Beständigkeit.
Polymer mit guten thermischen, mechanischen, elektrischen Eigenschaften und ausgezeichneter chemischer Beständigkeit.
Verstärktes Technopolymer, das sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität, Chemikalien- und Hochtemperaturbeständigkeit auszeichnet. Besonders geeignet für Ventilkomponenten, Kompressoren.
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Technopolymer, das sich durch hervorragende mechanische, tribologische und kriechfähige Eigenschaften auszeichnet. Das Vorhandensein spezieller Füllstoffe verleiht dem Material eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit.
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Verstärktes Technopolymer, das sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit, Dimensionsstabilität, Chemikalien- und Hochtemperaturbeständigkeit auszeichnet. Besonders geeignet für Ventilkomponenten, Kompressoren.
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PTFE ist mit speziellen Füllstoffen verstärkt, die es zu einem weit verbreiteten Werkstoff in der chemischen Industrie und der Automobilindustrie machen. Es zeichnet sich durch hervorragende tribologische Eigenschaften bei geringer Belastung und hohen Geschwindigkeiten aus.
Gefülltes PTFE, das sich durch hervorragende Druckfestigkeit und hohe Härte auszeichnet. Es wird in Kompressordichtungen und Lippendichtungen verwendet, die nicht allzu hohen Belastungen ausgesetzt sind.
Spezial-PTFE mit ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften (geringe Reibung und gute Verschleißfestigkeit), thermische Beständigkeit. Empfohlen für schwere hydraulische Anwendungen.
Modifiziertes PTFE, das sich durch eine hohe Ermüdungsfestigkeit auszeichnet. Es handelt sich um ein Material, das insbesondere für die Konstruktion von Membranen und Faltenbälgen verwendet wird.
PTFE, das mit speziellen Füllstoffen verstärkt ist, so dass es von Metallsensoren erkannt werden kann. Sie werden insbesondere in der Lebensmittelindustrie verwendet.
PTFE, das mit speziellen Füllstoffen modifiziert ist, die die Beständigkeit gegen das Phänomen der „Spaltextrusion“ erheblich verbessern. Es wird hauptsächlich in der chemischen Industrie und in der Automobilindustrie verwendet.
Verstärktes PTFE zeichnet sich durch hervorragende tribologische Eigenschaften in Bezug auf Reibung und Verschleiß aus. Hervorragende Eigenschaften in Bezug auf Wärmeleitfähigkeit, Härte und Druckfestigkeit.
Verstärktes PTFE, das sich durch gute Verschleißfestigkeit und gute Steifigkeit auszeichnet. Nicht geeignet für unbeschichtete Arbeitsflächen.
Mit schmierenden Füllstoffen verstärktes PTFE mit guter Wärmeleitfähigkeit, niedrigem Reibungskoeffizienten und hoher Verschleißfestigkeit. Besonders geeignet für trockene Gleitbuchsen, Anwendungen in aggressiven und/oder korrosiven Umgebungen, Bauteile in Kontakt mit heißem Wasser und/oder Dampf.
Verstärktes PTFE, das sich durch gute Verschleißfestigkeit und gute Steifigkeit auszeichnet. Nicht geeignet für unbeschichtete Arbeitsflächen.
Verstärktes PTFE, das sich durch gute Verschleißfestigkeit und gute Steifigkeit auszeichnet. Nicht geeignet für unbeschichtete Arbeitsflächen.
Verstärktes PTFE, das sich durch hervorragende tribologische Eigenschaften in Bezug auf Reibung und Verschleiß auszeichnet, insbesondere unter Bedingungen, bei denen kein ständiger Kontakt mit Flüssigkeiten besteht. Es ist ein Material, das für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist, da es FDA, EU 10/2011, GMP 2023/2006 zertifiziert ist.
Verstärktes PTFE, das sich durch hohe Belastbarkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit sowohl auf weichen als auch auf beschichteten Gegenflächen auszeichnet. Es ist ein FDA, EU 10/2011, GMP 2023/2006, USP CLASS VI zertifiziertes Material.
Spezielles PTFE mit ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften (geringe Reibung und gute Verschleißfestigkeit), chemische und thermische Beständigkeit. Hervorragend zum Aufschieben auf INOX.
Spezial-PTFE hervorragend zum Aufschieben auf Edelstahl gemäß Verordnung 1935/2004, 10/2011 und FDA-Zertifikat
Spezielles PTFE mit ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften (geringe Reibung und gute Verschleißfestigkeit), thermische Beständigkeit. Empfohlen für schwere hydraulische Anwendungen.
