THERMOPLASTISCHE WALZE

In automatischen Maschinen werden die Wagen oft mithilfe von Lagern bewegt, die hohe Lasten und Geschwindigkeiten aufnehmen können… Gleitnocken werden in der Regel aus gehärtetem Stahl hergestellt, was zwar effektiv, aber teuer und schmutzig ist, da ein Schmiermittel benötigt wird, um die Reibung zwischen den beiden Metallen zu verringern.

Herausforderung

Einer unserer Kunden, ein führender Hersteller von automatischen Maschinen, fragte uns nach einer wirtschaftlicheren Lösung, die die vorzeitigen Verschleißgrenzen von unbehandelten Gleitnocken überwinden würde. Im Laufe der Jahre hatte der Kunde zahlreiche Tests zum Austausch der Nocken durchgeführt, sowohl mit Kunststoff- als auch mit Metallwerkstoffen, auf die spezifische Härtebehandlungen angewendet worden waren. Die Kunststofflösung aus PEEK war für ihren Standard unzureichend, während die Verwendung von Nocken aus gehärtetem Metall mehrere Probleme mit sich brachte, darunter die hohen Herstellungskosten und die Anhäufung von Schmiermittel, das für das ordnungsgemäße Funktionieren der Anwendung unerlässlich ist.

Lösung

Nachdem wir Informationen über die abgenutzten Komponenten gesammelt und eine Belastungs- und Geschwindigkeitsanalyse durchgeführt hatten, schlug unsere technische Abteilung eine innovative Lösung vor, die nicht auf einem Kunststoffnocken, sondern auf einer Kunststoffwalze basierte. Die errechneten hohen Geschwindigkeiten hätten jedoch die Verwendung teurer Hochleistungswerkstoffe für das Gleiten der Walze auf ihrer Welle erforderlich gemacht. Die technische Abteilung von ATP hat daher eine Lösung entworfen und entwickelt, die den Einsatz von innerhalb einer SINTEK D72-Walze montierten Lagern ermöglicht. SINTEK D72 ist ein hochverschleißfestes Elastoplast mit einer Härte von 72 Sh.D., das eine ausreichende Verformung beim Gleiten auf den Nocken zulässt und – als Walze eingesetzt – keine Schmierung erfordert. Durch die Vermeidung von direktem Metall-auf-Metall-Kontakt konnte auch der Maschinenlärm deutlich reduziert werden, ein Mehrwert, den die Nutzer der Anlage sehr zu schätzen wissen.

Vorteile

Der Kunde konnte die Verwendung teurer gehärteter Nocken vermeiden, die Wartungsintervalle deutlich verlängerte, den Geräuschpegel des Automaten verringern und die Schmierung der Walze-Nocke überflüssig machen, was zu einem erheblichen Gewinn an Sauberkeit führte!

Erfahrungsbericht

„Dank der ATP-Lösung konnten wir die Lebensdauer der Walze auch im Zweischichtbetrieb verlängern.“